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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡單（dān）分析：大鍛件鍛造加熱工藝規範（fàn）的研究（jiū）

大鍛件一般用於傳動軸,是機器設備的關鍵（jiàn）和核心部件,是製造重大裝備的基礎件,質量要求十分嚴格。

軸類大鍛（duàn）件的生產過（guò）程為鍛前加熱、鍛造和鍛後熱處（chù）理。

由於大型鍛件的生產多為單件生（shēng）產,鍛件的報廢將（jiāng）造（zào）成巨大的經濟損失,並造成工（gōng）期的延誤。因此必須製定合理的加熱規範以確保鋼錠加熱的安全（quán）,並減少加熱時間以達到節約能源（yuán）的目的

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加（jiā）工有限公司

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億欣源法蘭鍛件（jiàn）廠家小編為大家（jiā）簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬（shǔ）坯料進行鍛造變形而得到（dào）的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生（shēng）塑（sù）形變（biàn）形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分（fèn）為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一（yī）般是在室溫（wēn）下加工，熱鍛是在高於金屬坯料的再結晶溫度下加工（gōng）。

鍛造鍛件後退火的主要目的是防止白點和獲得必要的組織以便於切削（xuē）加工。

由（yóu）於大鍛件心（xīn）部組織比較粗大，偏析比較嚴重，特別是高碳（tàn）鉻鋼白（bái）點敏感（gǎn）性高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過（guò）大的組織應力和熱應力，得到球狀珠光體（tǐ）以便於切（qiē）削加工。

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環（huán）件軋製又稱環件輾擴或擴孔，主要是借助環件軋機和軋（zhá）製孔型，使環件產生（shēng）連續局部塑性變形，進而實現壁（bì）厚減（jiǎn）小、直徑（jìng）擴大、截麵輪廓成形的塑性加工工藝（yì）。

迄今為止，矩形截麵環（huán）件的生產多以徑向軋製方（fāng）式進行（háng），環件與坯料（liào）采（cǎi）用等髙設計，錐（zhuī）輥僅起到防止環件攀升和限製（zhì）環件高度增加的作用，軸向變形量很小。

對於高溫合金和鈦合金等難變形（xíng）材料，均勻充分的變形是保（bǎo）證鍛件冶金（jīn）質量的重要基礎。